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烟气在线监测系统厂家对避免和减缓锅炉结焦的处理措施分析

日期:2019-11-05 信息来源:山东新泽仪器有限公司

烟气在线监测系统厂家对避免和减缓锅炉结焦的处理措施分析

1、控制好炉膛温度。从锅炉结焦机理,温度对锅炉结焦起到至关重要的作用,控制炉膛 2s 处的温度在 850~950℃。理论上,二噁英在 750℃便能分解,850℃是二噁英完全分解的保证值。

2、合理配比一次、二次风量。因根据垃圾热值的不同,随时进行配比合适的一次、二次风量,避免出现风量过大导致烟气中携带大量飞灰或风量过小导致缺氧燃烧及垃圾未完全燃烧。

3、稳定垃圾质量。垃圾热值变化对锅炉稳定运行产生极大的影响,所以从源头抓好垃圾仓的有序堆放,垃圾的发酵、混料、投炉至关重要。并且严格把控垃圾源头,避免大量建筑垃圾进入,增加焚烧炉结焦的概率。

4、保证余热锅炉受热面的清洁度,降低焚烧炉的热负荷。锅炉长期运行,受热面存在积灰、结焦,一方面大大降低了锅炉的效率,另一方面锅炉换热效率下降后,为保证锅炉出力,势必要提高炉排炉的热负荷,增加的焚烧炉结焦的速度。

5、保证锅炉温度测点的准确性。控制炉膛温度是影响结焦的最直接手段,因此炉膛温度的准确性至关重要。应经常进行温度测点检查,清理测点上的挂灰、挂焦,损坏的温度测点及时更换,为运行控制提供有利保证。

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